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电去离子设备  (EDI)


   EDI技术简介 (Electrodeionization)又称连续电除盐 技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过 水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、 碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域,是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置,生 产出电阻率高达16-18MΩ·CM的超纯水。

详细介绍
一、EDI工作原理

     EDI装置将离子交换树 脂充夹在阴/阳离子交换膜之间 形成EDI单元。EDI工作原理如图所示 。 EDI组件中将一定数量 的EDI单元间用网状物隔 开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电 的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。EDI设备一般以反渗透 (RO)纯水作为 EDI给水。RO纯水电阻率一般是 40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高 达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子 水用途和系统配置设置,EDI纯水适用于制备电 阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
      高纯度水对许多工 商业工程非常重要,比如:半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而,膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程(EDI)之类的膜系统可 以很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且,膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多,并不需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理 过程中增长最快的业务之一。EDI带有特殊水槽,水 槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI主要用于把总固体 溶解量(TDS)为1-20mg/L的水源制成 8-17兆欧纯净水。

二、EDI模块结构特点   
  1、淡水隔板采用卫 生级PE材料
  2
EDI膜片采用进口均相 膜和国产异相离子交换膜
  3
、采用进口 EDI专用均粒树脂 和国 产EDI专用均粒树脂    
  4
EDI电极板采用钛镀钌 技术
  5
、压紧板采用具有 硬性的合金铝轧铸而成。 
  6
、固定螺丝采用国 标标准件
  7
、膜堆出厂最高试 压7bar不漏水
  8
、膜堆电阻低、功 耗小
  9
、外观装饰板造型 美观结实 
  10
、最大膜堆处理水 量3T/H,最小模堆处理水 量75L/H
  11
、纯水、浓水、极 水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。
三、EDI模块进水条件  

组成

单位

数值

电导率

μ s/cm

<40

PH

 

4-9

总硬度(CaCo3)

mg/1

<0.03

SO2

mg/1

<0.5

TOC

mg/1

<0.5

CO2

mg/1

<1.0

余氯

mg/1

<0.05

FeMnH2S

mg/1

<0.01

SDI(15min)

 

<3

浊度

MTU

<1.0

                                   其制备的超纯水电 阻率可达 10-18M Ω /CM25℃
四、
EDI设备特点
   1、出水水质具有最佳 的稳定度。
   2、能连续生产出符 合用户要求的超纯水。
   3、模块化生产,并 可实现全自动控制。
   4、不需酸碱再生, 无污水排放。
   5、不会因再生而停 机。
   6、无需再生设备和 化学药品储运。
   7、设备结构紧凑, 占地面积小。
   8、运行成本和维修 成本低。

、适用范围

微电子领域

芯片半导体

制药工程

化学工程

电子工业

彩色显像管

多层电路板

生物工程

纳米材料

科学实验

液晶显示器

蛋白质分离

生物制剂

超导材料

口服液

干式蓄电池

中间产品提纯

酶的提取

高纯材料

针剂


 

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